公司拥有二条全钢系列防静电地板的半自动化全套生产线，具有100万平方米地板的年生产和销售能力。我公司严格贯彻执行ISO9001:2000质量管理体系，深化学习“质量管理手册”，明确质量目标，促进了公司管理制度的规范化，完善了企业各类技术文件，确保了产品质量以及公司业绩的持续稳定。

一、原材料采购和检验

1、定点、定牌采购
定期对供应商进行产品质量分析以及信誉评定，建立供应商名录，确定固定供货源。
2、实行原材料入库检验制度
按照ISO管理模式，专人专项负责材料检验，不断完善检测方法，做好原始数据记录，强化可追溯性管理，严格工艺纪律。

二、生产工艺过程及主要设备简介

1、拉伸、冲压工序
公司拥有十多台大型先进冲压设备及全套生产模具为产品生产打下结实基础；委派专业人员不定时对操作过程进行监控，对产品进行检测，对设备及模具进行维护，从而确保拉伸、冲压工序半产品的质量。

　　　　

2、焊接工序
公司采用国内最先进的电脑程序控制的自动多头焊接设备和双频单点半自动焊接机组合使用，每班进行焊接强度工艺实验，专人负责焊接设备CPU个技术参数的调整，确保钢板点焊强度符合工艺要求。
3、清洗、磷化工序
公司采用全套半自动化清洗磷化设备，根据测试结果比对确定洗液浓度配比，每班浓度分析二次，工艺实验一次，每批产品进行皮膜剥离试验及耐冲压强度试验，确保产品清洗磷化效果符合工序技术要求。
4、喷塑工序
公司自行研发了国内最先进的全套全自动静电喷塑设备，采用瑞士进口的“金马”静电喷枪，确保塑粉喷洒均匀细致、黏附牢固不掉粉；采用先进全自动恒温控制技术，确保主、预烘道温度稳定，严格控制输送带链速，每批进行涂层工艺检测，确保产品表层光洁平整，保证喷塑效果。
5、灌浆工序
根据季节、气候、温度等多方面因素调节灌浆水泥的配比，专人负责地板承载能力的检测，并根据结果适度调整配比，做到不缺浆、不漏浆，确保水泥膨胀效果和产品承载性能均符合工艺要求。
6、贴塑工序
公司采用自行研发的全套半自动化贴塑设备，使用日本进口专用胶水，专人随时监控喷胶效果并记录烘道温度，确保胶水喷洒均匀，塑面粘贴牢固、平整、无气泡。

三、成品检验及发货

1、实行成品入库及出库检验制度
严格按照ISO9001管理体系以及国家SJ/T10796-2001标准对成品进行全方位抽检并做好原始数据记录，确保产品质量，防止不合格品出厂。
2、发货管理制度
按照制度执行做好产品发货记录，设置产品批号，强化可追溯性管理，加强发出货物的跟踪服务，确保货物运输以及交接安全可靠。

公司主要生产设备清单

序号	设备名称	数量	设备描述
1	16T开式可倾压力机	3台	江苏扬力集团有限公司
2	25T开式可倾压力机	1台	江苏扬力集团有限公司
3	63T开式可倾压力机	3台	江苏扬力集团有限公司
4	80T开式可倾压力机	3台	江苏扬力集团有限公司
5	40T开式可倾压力机	1台	江苏扬力集团有限公司
6	100T开式固定台压力机	3台	江苏扬力锻压机床有限公司
7	80T开式固定台压力机	3台	江苏扬力锻压机床有限公司
8	400T开式固定台压力机	1台	江苏扬力锻压机床有限公司
9	315T开式固定台压力机	1台	江苏扬力锻压机床有限公司
10	315T四柱万能液压机	2台	南京茂溢机床有限公司
11	500T四柱万能液压机	1台	徐州压力机械股份有限公司
12	160T四柱万能液压机	4台	南通宏威机床有限公司
13	500T 液压机	1台	南通锻压设备厂
14	钻铣床	2台	浙江天成机床有限公司
15	自动碰焊机	2台	广州亨龙机电制造实业有限公司
16	多点焊机	6台	广州亨龙机电制造实业有限公司
17	单点焊机	4台	无锡双庙焊接设备厂
18	工频电阻焊机	1台	武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司
19	剪板机	2台	南通宏威机床有限公司
20	空气压缩机	1台	欧仕格压缩机有限公司
21	自动捆包机	3台	常州光明包装机械有限公司
22	双端铣	2台	苏州毫特景精密机械有限公司
23	全自动喷塑流水线	1套	无锡
24	全自动贴面流水线	2套	常州
25	自动除油/磷化流水线	1套	无锡
26	全自动水处理设备	1套	无锡
27	全自动吸尘设备	1套	无锡
28	滚压机	2台	常州
29	自动攻丝机	2台	杭州新湖台钻有限公司
30	3T 铲车	1台	杭州
31	5T行车	1台	常州
32	3T液压铲车	10台	杭州
33	锅炉	2台	无锡市德力生活锅炉厂
34	注塑机	2台	杭州